Легковесные высокотемпературные многофункциональные комбинированные защитные системы (КЗС) энергосбережения и жизнеобеспечения
КЗС – новый класс разработанных в ГНИИХТЭОС теплоизоляционных высокотемпературных многофункциональных комбинированных материалов, состоящих из волокнистых оксидных огнеупоров, защищенных высоконагревостойкими покрытиями на основе наполненных модифицированных силиконов. Использование КЗС позволит комплексно решить проблемы многоцелевой теплозащиты, уменьшить вес конструкций, а также многократно повысить производительность оборудования за счет сокращения цикла «разогрев-охлаждение» и сокращения продолжительности ремонтных работ, кроме того, обеспечит энергосберегающий эффект до 50%.
КЗС соответствует мировым сертификатам качества, имеет превышение показателей в сравнении с известными аналогами по сочетанию теплофизических и эксплуатационных характеристик.
Физико-химические показатели:
Наименование показателей | Норма |
Температура применения, ᵒС | до 1850 |
Объёмная плотность, кг/м3 | 150÷200 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град, (20 ᵒС÷1200 ᵒС) | 0,015÷0,2 |
Удельное объемное сопротивление, Ом•см | 1·1017 -1018 |
Коэффициент звукопоглощения для частот 125-4000Гц | 0,16 – 0,55 |
Области применения:
- Автомобильная, авиационная промышленность, кораблестроение;
- Электро- и теплоэнергетика;
- Металлургия, керамическая, химическая промышленность, строительство, коммуникации;
- Энергосберегающая тепло- и огнезащита термического оборудования;
- Многофункциональная экологическая защита помещений, лифтов, комнат спасения, коробов для передачи информации;
- Многофункциональная экологическая защита транспорта;
- Многофункциональная экологическая защита энергетических установок, включая ядерные технологии;
- Высокотемпературное оборудование с «чистой» рабочей камерой.
- Многофункциональные системы огнезащиты и жизнеобеспечения;
- Технологии аэрокосмической техники, включая космические аппараты;
- Эрозионностойкая теплоизоляция тяжело теплонагруженных элементов пусковых и двигательных установок;
- Легковесная огне-, теплозащита передвижных средств, включая преодоление участков с радиационной опасностью.
Cвязующее «Алюмокс» ТУ 6-02-1-644-90
«АЛЮМОКС» – эффективное готовое бескремнеземное связующее для изготовления литейных форм, не взаимодействующих с высоко реакционноспособным заливаемым металлом при температуре до 2000 ᵒС.
Физико-химические показатели:
Наименование показателей | Норма |
Вязкость АЛЮМОКС, η, сСт | 2,0 –3,0 |
Массовая доля Al, %, | 5 – 6 |
Массовая доля Al2O3, %, | 10,0 – 12,0 |
Время гелеобразования АЛЮМОКС, мин. | не менее 30 |
Условная вязкость суспензии при нанесении 1 и 2 слоя, сек | 40 – 42 |
Условная вязкость суспензии при нанесении 3 – 7 слоев, сек. | 28 –30 |
Срок хранения в герметичной таре | Не ограничен |
Предел прочности при статическом изгибе прокаленных при 1250 -1350 ᵒС оболочковых образцов, МПа | 14 – 20 |
Токсичность | Нетоксично |
Основная область применения: металлургия — изготовление керамических оболочковых форм для высокоточного сложнопрофильного литья (до 2000 ᵒС) по выплавляемым моделям (лопатки газотурбинных двигателей с направленной и монокристаллической структурой) изделий ответственного назначения из высоколегированных сталей, титана, жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов.
YMg-алюмоксан ТУ 20.14.51-264-00209013-2018
Введение добавок MgO и Y2O3 оказывает положительное влияние на механические свойства и микроструктуру алюмооксидной керамики, причем эффективна именно композитная добавка, включающая MgAl2O4 (шпинель) и Y3Al5O12 (алюмоиттриевый гранат), а не отдельно оксиды MgO или Y2O3. YMg-алюмоксан растворим в органических растворителях, обладает волокнообразующими свойствами, его пиролиз приводит к образованию высокочистой керамики на основе оксидов алюминия, иттрия и магния и, следовательно, может использоваться в качестве прекурсоров компонентов (волокна, связующие, покрытия, порошки и др.) высокотермостойких керамокомпозитов оксидного состава. АО «ГНИИХТЭОС» получен патент РФ № 2776286 2022 «Способ получения керамических волокон смешанного оксидного состава MgAl2O4/Y3Al5O12». Кроме того, YMg-алюмоксан является высокоэффективной спекающей добавкой для жидкофазного спекания SiC керамики, введение всего 0,5 об. % спекающей добавки увеличивает прочность композита в 2,2 раза, микротвердость в 2,4 раза, а коэффициент трещиностойкости примерно в 1,3 раза. Плотные керамические композиты были получены горячим прессованием MoSi2 со спекающей добавкой YMg-алюмоксан от 1 до 10 мас.%. Плотность композитов MoSi2 +1 мас.% YMg-алюмоксан — 5,45 г/см3 и MoSi2+10 мас % YMg-алюмоксан — 5,95 г/см3 с уменьшением открытой пористости керамики с 3% до 1,2%.
Волокно SiC/W с углеродным покрытием
Физико-механические характеристики волокон карбида кремния определяют их использование в качестве армирующей компоненты в композиционных материалах с титановой или инерметаллидной матрицей, которые используются для создания изделий авиационной и космической техники.
Иттрийоксаналюмоксан 30% спиртовой раствор
Является связующим для изготовления керамических термостойких плавильных тиглей и литейных форм3 сводит к минимуму физико-химическое взаимодействие и существенно (в 5 раз) уменьшает величину альфированного слоя на поверхности титановых изделий, повышая их качество и служебные свойства.
Особенностью применения раствора иттрийоксаналюмоксана для спекания порошка Si3N4 вместо спекающих добавок порошков оксидов алюминия и иттрия является равномерное распределение оксидов алюминия и иттрия в Si3N4-керамике и химическая активность продуктов пиролиза иттрийоксаналюмоксана, в том числе аморфных наноразмерных оксидов на поверхности порошка Si3N4. Плотность, пористость, микроструктура и степень чистоты полированной поверхности полученной керамики свидетельствуют о ее перспективности для использования в качестве заготовок высококачественных тел качения.
Нити борные ТУ 2112-065-00209013-2009
Нити Борные на сегодняшний день остаются одним из наиболее востребованных армирующих материалов с высокими механическими характеристиками, работающим при сжатии и растяжении. Применяются при изготовлении лент-препрегов с эпоксидным связующим в качестве матрицы. Такие ленты применяются в авиации для изготовления горизонтальных и вертикальных стабилизаторов, хвостового оперения, каркаса лонжерона, элементов крепежа.
Нити Борные широко используются в спортивном инвентаре: удочки, теннисные ракетки, лыжи, клюшки. Однако основное назначение нитей борных – изготовление металлических композиционных материалов на основе алюминия в качестве матрицы, которые успешно применяются для изготовления каркасов космических аппаратов, включая аппараты многоразового использования.
Показатели качества:
— Средняя прочность, МПА — не менее 3300
— Коэффициент вариации прочности, % — не более 20
— Средний диаметр, мкм — 135-145
Модификатор ПОФТ-3 ОСТ 6-02-21-79
Применяется в качестве отвердителя и стабилизатора полиорганосилоксанов, кремнийэпоксидных смол, полиорганосилоксисилазанов, силазанов и эпоксидных смол. Отверждение и модификация указанных продуктов при введении ПОФТ-3 может происходить как при комнатной температуре, так и при температуре до 200 ᵒС.
Поликарбосилан ПКС-М ТУ 2257-040-00209013-2004
Керамообразующий кремнийорганический полимер. При пиролизе образует карбид кремния (SiC). Предназначен для использования в качестве связующего, покрытий, матриц и волокон на основе SiC для изготовления композиционных материалов. Представляет собой твёрдое хрупкое прозрачное вещество от жёлто-зелёного до коричневого цвета. Неплавкие включения отсутствуют. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.
Физико-химические показатели:
Название показателей | Норма |
Внешний вид | Твердое хрупкое прозрачное вещество от желто-
до коричневого цвета, отсутствие неплавких включений |
Массовая доля кремния, % | 48-50 |
Массовая доля водорода у атома кремния, % | 0,6 – 0,8 |
Температурные характеристики, ᵒС | |
Температура размягчения | 180 — 225 |
Температура каплепадения | 300 |
Увеличение массы при нагревании на воздухе до 200 ᵒС, % | не менее 12 |
Продукт МФСС-8 ТУ 6-02-1352-87
Продукт МФСС-8 представляет собой раствор метилфенилспиросилоксана в ацетоне. Применяется для повышения температуры эксплуатации полимерных композиций, стеклопластиков, керамики, в т. ч. методом поверхностной и объемной пропитки. Используется для получения электроизоляционных материалов.
Физико-химические показатели:
Название показателей | Норма |
Внешний вид | Прозрачная бесцветная или желтоватого цвета жидкость. Допускается опалесценция |
Механические примеси | отсутствие |
Плотность при 20 ᵒС, г/см3 | 0,91-0,97 |
Массовая доля кремния, % | 25 ± 5 |
Массовая доля основного вещества, % | 40 ± 5 |
Вязкость кинематическая при (20±2) ᵒС, сСт, не более | 45 |
Время гелеобразования при (200 ±2) ᵒС, с, не менее | 30 |