Метилсилан

 

Метилсилан – новый уникальный химический материал, необходимый для получения высококачественных нанокомпозитов карбидокремниевых нанокерамических типа «углерод-карбид кремния» и покрытий с уникальными показателями по окислительной и коррозионной стойкости, сохраняющих эксплуатационные свойства при высоких температурах (до 19000С).

 

Технические характеристики:

1. Химическая формула: CH3SiH3

2. Агрегатное состояние: газ

3. Температура кипения при 1 атм.: -57°С

4. Температура замерзания при 1 атм: -156°С

5. Давление при 20°С: 1324 кПа

6. Температура самовоспламенения 160°С

 

Целевым рынком сбыта метилсилана являются следующие отрасли промышленности: космическая, авиационная, атомная и предприятия ОПК.

 

Легковесные высокотемпературные многофункциональные комбинированные защитные системы (КЗС) энергосбережения и жизнеобеспечения

 

КЗС – новый класс разработанных в ГНИИХТЭОС теплоизоляционных высокотемпературных многофункциональных комбинированных материалов, состоящих из волокнистых оксидных огнеупоров, защищенных высоконагревостойкими покрытиями на основе наполненных модифицированных силиконов.Использование КЗС позволит комплексно решить проблемы многоцелевой теплозащиты, уменьшить вес конструкций, а также многократно повысить производительность оборудования за счет сокращения цикла «разогрев-охлаждение» и сокращения продолжительности ремонтных работ, кроме того обеспечит энергосберегающий эффект до 50%.

КЗС соответствует мировым сертификатам качества, имеет превышение показателей известных аналогов по сочетанию теплофизических и эксплуатационных характеристик.

 

Основные теплофизические и механические характеристики КЗС:

Температура применения, 0С до 1850

Объёмная плотность, кг/м3 150÷200

Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град, 0,015÷0,2

(200С÷1200оС)

Удельное объемное сопротивление, Ом•см 1·1017 -1018

Коэффициент звукопоглощения

для частот 125-4000Гц 0,16 – 0,55

 

Области применения:

  • Автомобильная, авиационная промышленность, кораблестроение;

  • Электро- и теплоэнергетика;

  • Металлургия, керамическая, химическая промышленность, строительство, коммуникации;

  • Энергосберегающая тепло- и огнезащита термического оборудования;

  • Многофункциональная экологическая защита помещений, лифтов, комнат спасения, коробов для передачи информации;

  • Многофункциональная экологическая защита транспорта;

  • Многофункциональная экологическая защита энергетических установок, включая ядерные технологии;

  • Высокотемпературное оборудование с «чистой» рабочей камерой.

  • Многофункциональные системы огнезащиты и жизнеобеспечения;

  • Технологии аэрокосмической техники, включая космические аппараты;

  • Эрозионностойкая теплоизоляция тяжело теплонагруженных элементов пусковых и двигательных установок;

  • Легковесная огне-, теплозащита передвижных средств, включая преодоление участков с радиационной опасностью.

 

Связующее «Алюмокс».

«АЛЮМОКС» – эффективное готовое бескремнеземное связующее для изготовления литейных форм, не взаимодействующих с заливаемым металлом при температуре до 2000ºС.

Вязкость АЛЮМОКС, η, сст

2,0 –3,0

Массовая доля Al, %,

5 – 6

Массовая доля Al2O3, %,

10,0 – 12,0

Время гелеобразования АЛЮМОКС, мин.

не менее 30

Условная вязкость суспензии при нанесении 1 и 2 слоя, сек

40 – 42

Условная вязкость суспензии при нанесении 3 – 7 слоев, сек.

28 –30

Срок хранения в герметичной таре

Не ограничен

Предел прочности при статическом изгибе прокаленных при 1250 -1350 0С оболочковых образцов, МПа

14 – 20

Токсичность

Нетоксично

Основная область применения – металлургия – изготовление керамических оболочковых форм для высокоточного сложнопрофильного литья (до 20000С) по выплавляемым моделям (лопатки газотурбинных двигателей с направленной и монокристаллической структурой) изделий ответственного назначения из высоколегированных сталей, титана, жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов.

 

Борное волокно

Борные волокна на сегодняшний день остаются одним из наиболее востребованным армирующим материалом с высокими механическими характеристиками, работающим при сжатии и растяжении. Основная масса произведенных волокон идет на изготовление лент-препрегов с эпоксидной смолой в качестве матрицы. Такие ленты могут использоваться в авиации для изготовления следующих частей: горизонтальный и вертикальный стабилизаторы, хвост, каркас лонжерона, элементы крепежа.

Борные волокна широко используются в спортивном инвентаре: удочки, теннисные ракетки, лыжи, клюшки. Однако основное назначение борных волокн – изготовление металлических композиционных материалов на основе алюминия в качестве матрицы, которые успешно применяются в виде трубчатых распорок для каркасов космических аппаратах многоразового использования.

 

Показатели качества:

- Прочность 3200 МПа;

- Коэффициент вариации менее 15;

- Деформация при растяжении 2,8%;

- Диаметр 140 мкм.