ВЫСОКОВАКУУМНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА "СИЛОВАК"                            Отзыв ИНЭОС РАН

(ТУ 20.59.41-263-00209013-2018)

 

           Смазка "Силовак" представляет собой композицию силиконовой жидкости и загустителя и предназначена для снижения трения и повышения герметичности уплотнений вакуумного и химического оборудования, запорной арматуры.

 

          Смазка "Силовак" применяется:

- в сопряжениях поверхностей из металла, резины, пластика, стекла в различных их сочетаниях;

- работоспособна в интервале температур от минус 40 до плюс 200 оС, в вакууме (до 10-6 Торр) и влажной среде;

- устойчива к химически агрессивным средам (к большинству водных растворов неорганических солей и к разбавленным кислотам и щелочам), нейтральна к резине и пластмассам.

 

Смазка "Силовак":

- не растворима в воде, метаноле, этаноле, ацетоне, гликоле и глицерине;

- растворима в керосине, уайт-спирите, бензоле, толуоле, этиловом или петролейном эфире;

- инертна к большинству растительных и минеральных масел, органическим соединениям и газам.

 

Физико-химические характеристики:

Наименование показателей

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид

Однородная, полупрозрачная масса, от белого до серого цвета

ГОСТ 20841.1 и

п.5.2. настоящих ТУ

2. Пенетрация неперемешанной смазки, мм/10

175-210

ГОСТ 5346

3. Пенетрация перемешанной смазки (60 двойных ходов), мм/10

260

ГОСТ 5346

4. Потери на испарение (24 ч, 200 оС), %

<0.5

ГОСТ 32334

5.Смазывающие свойства - показатель износа на ЧМТ-1 при 20 оС, 1500 мин-1,196 Н, мм

<2.0

ГОСТ 9490

 

         Смазка "Силовак" химически инертна. По степени воздействия на организм относится к малоопасным веществам (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007).

        Гарантийный срок хранения в таре изготовителя смазки "Силовак" – 5 лет с даты изготовления.

        Смазка  "Силовак" является полным аналогом смазки DOW CORNING high vacuum grease.

        Смазка "Силовак" выпускается в тюбиках по 50 грамм, стоимость одного тюбика - 492 рубля с НДС.

 

Контактные данные: 105118, ш. Энтузиастов, 38, Москва, Россия тел. (495) 673-4915, e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Работа Института за 2003-2005 гг.

Разработаны технологии получения:

- алкоксисиланов путем взаимодействия кремния со спритом, минуя стадии синтеза органохлорсиланов и этерификацию;

- нового поколения экологически чистых антидетонаторов моторных топлив и антидымных присадок на основе соединений марганца и железа без использования оксида углерода при давлении до 3 атм (вместо 150 атм);

- метилхлорсиланов и продуктов их гидролиза с комплексным использованием сырья по ресурсосберегающей схеме;

- новых мономеров – винил- и фенилхлорсиланов (10 наименований) методом газофазного термического взаимодействия органохлоридов и хлоркремнийгидридов;

-  энергосберегающих долговечных гидрофобных атмосферостойких строительных и отделочных материалов путем гидрофобизации силоксанами;

- новых биологически активных кремний- и германийорганических соединений широкого спекрта физиологического действия для создания нового поколения лекарственных препаратов, обеспечивающих эффективное лечение онкологических, вирусных и других заболеваний;

- экологически безопасных элементоорганических ростовых веществ (типа «Черказ», «Мивал», «Астрогерм»), обеспечивающих стабильность роста и вызревание сельхозкультур в экстремальных условиях (холод, засуха и т.д.), стимулирующих развитие растений в период вегетации, повышающих урожайность и сроки хранения овощей и фруктов;

- ферромагнитных материалов (ферромагнитные носители с адсорбирующими полимерными покрытиями);

- гидридов, карборанов и полиэдрических боранов с изотопом В10 для нейтроно-захватывающей терапии раковых опухолей;

- энергоемких гидридов легких металлов для генераторов водорода для топливных элементов легких малогабаритных мощных источников тока, а также надувания емкостей и подъема грузов с больших глубин.

Разработаны методы:

- газофазной термической металлизации поверхностей материалов, включая нанесение покрытий на дерево, стекло, ткани, пластмассы;

- реставрации памятников архитектуры и других культурных объектов с использованием элементоорганических продуктов и материалов на их основе.

Созданы:

- кремнийорганические материалы на основе нового класса MQ-полимеров с повышенной механической прочностью и термостойкостью для приоритетных отраслей промышленности;

- особо чистые материалы для электроники: моносилан, дисилан, моногерман;

- новый класс конструкционных материалов на основе нитрида и карбида кремния, обладающих удивительно повышенной прочностью и жаростойкостью свыше 1700оС;

- новые экологически чистые высокотеплостойкие теплоносители на основе разных элементоорганических соединений, в том числе кремнийорганических для химической, металлургической и других отраслей промышленности;

- негорючие радиационностойкие пеноэластомеры и уплотнительные материалы для широкого применения, включая атомную энергетику, судо- и авиастроения;

- кремнийорганические герметики-эластомеры для автомобиле- и машиностроения, электротехники, радиотехники;

- новые предкерамические материалы для композиционных керамических материалов, работающих при температурах свыше 1500оС в агрессивных и окислительных средах;

- новые рецептуры и технологии получения силиконовых гелей для протезирования мягких тканей человека;

- новое поколение высокоэффективных катализаторов на основе циклопентандиенильных и металлокарбонильных производных элементов подгруппы титана и скандия для полимеризации олефинов и модификации полимеров;

- пленочные световозвращающие покрытия с температурой эксплуатации в диапазоне 50-150оС для защиты человека в экстремальных условиях.

Работа Института за 1998-2000 гг.

Разработаны технологии получения:

  • гидролизата диметилдихлорсилана – важного сырья для кремнийорганической полимерной продукции, выданы исходные данные для проектирования установки мощностью 10 тыс. т/год. Технология передана в АО «Силан», г. Данков Липецкой области;
  • метилсилана особой чистоты, используемо при создании композиционных материалов на основе SiC, в электрике и электротехнике;
  • полупроводникового поликристаллического кремния для производства диодов, транзисторов, солнечных батарей и др.;
  • низкомолекулярного кремнийорганического каучука СКТН на основе гидролизата диметилдихлорсилана – сырья для клеев, компаундов, резин и др.;
  • чистого карбонила вольфрама для сверхтугоплавких и сверхпрочных покрытий для использования в микроэлектронике, авиастроении и др.;
  • полиэдрических боранов из дешевого сырья: буры и алюминия с использованием в качестве источника водорода гидрида натрия;
  • алкоксисиланов путем приямого растворения кремния в спиртах в присутствии ктализатора (бесхлорный метод);
  • армированного изолирующего полотна на основе бутадиен-стирольного каучука ДСТ-30 и противофильтрационного экрана из него для полигонов захоронения твердых бытовых отходов.

 

Созданы новые химические продукты и материалы:

  • поликарбосиланы, модифицированные соединениями тугоплавких металлов;
  • синтетические масла марок 132-08, 132-20, 132-21 для тяжелонагруженной техники;
  • катализатор холодной вулканизации кремнийорганических композиций – винилтрис(ацетоксимо)силан;
  • гидрофобизатор «Аквастоп» для защиты строительных сооружений;
  • кремнийорганические вакуумные жидкости ФМ-1 и ФМ-2 для создания глубокого вакуума при изготовлении изделий электронной техники.

 

Созданы биологически активные и биосовместимые элементоорганические продукты и материалы для медицины:

  • препарат «Метазид» для изготовления противотуберкулезных препаратов;
  • препарат «Николин» для изготовления желчегонных средств;
  • биосовместимые силиконовые гели (СИЭЛ 159-356 и 159-445) для изготовления экзопротезов грудной железы;
  • силиконовый тампонажный состав «Легкий силикон» для лечения тяжелых форм отслоения сетчатки оболочки глаза;
  • ферроколлоиды в качестве основы для иммуносорбента, используемого при лечении онкологических заболеваний;
  • германийсодержащие препараты «Панаксел» и «Гермивит» в качестве иммуномодуляторов.

 

 Проведена реконструкция действующего оборудования на заводе АО «Силан», г. Данков, Липецкая область.

Осуществлен пуск в эксплуатацию установки получения деполимеризата мощностью 600 т/год.

Созданы на Московском опытном заводе установки получения:

  • органосилоксановых эмульсий мощностью 1 т/месяц, используемых в качестве антиадгезионных смазок на предприятиях резинотехнической промышленности;
  • органосилоксанов методом каталитической перегруппировки мощностью 3 т/месяц, используемых в качестве антиадгезионных смазок на предприятиях шинной промыленности;
  • метилсилана с чистотой более 99% производительностью 150 кг/год;
  • гидрофобизатора «Аквастоп» мощностью до 2т/год.

Заключены договора:

- С АО «Алтай-Химпром» на создание опытно-промышленного производства алкоксисиланов мощностью до 1 тыс. т/год для производства АГМ-9, полиэтилсилоксановых жидкостей, связующих для эмалей.

- С АО «Силан», г. Данков Липецкой области на реконструкцию оборудования. Выданы исходные данные на проектирование установки гидролиза диметилдихлорсиланов по технологии института мощностью 10 тыс. т/год.

 

Работа Института за 2001-2002 гг.

Разработаны и усовершенствованы технологии получения:

- особо чистого моноизотопного трихлорсилана (Si280) из фторида кремния;

- олигоорганосилоксанов, содержащих различные звенья у атома кремния, в том числе технологии высоковязких (50-100сСт) полиметилэтилсилоксанов, а также композиций на основе олигодиэтилэтилоктилсилоксановых жидкостей 132-461 и 132-462;

- кремнийорганических MGD – сополимеров в качестве модификаторов резин и других полимерных материалов для повышения их теплостойкости, прочности и других физико-механических характеристик;

- этил-, пропил- и октилтриэтоксисиланов в качестве промоторов адгезии, модификаторов, улучшающих свойства полимерных материалов и гидрофобизаторов, позволяющих повысить эксплуатационные характеристики композиционных материалов;

- высокоэффективных катализаторов для стереоспецифической полимеризации олефинов на основе комплексов металлов погруппы железа;

- высокодисперсного диоксида кремния (аэросила) методом пиролитического гидролиза кремнийорганических соединений;

- нейтральных оксимных катализаторов холодной вулканизации силиконовых эластомеров на универсальной блочно-модульной установке;

- жидких каучуков типа СКТН и высокомолекулярных каучуков типа СКТВ – сырья для кремнийорганических резин, отличающихся термо- и атмосферостойкостью для машиностроения, авиастроения, электроники и др.;

- нового поколения отбеливателей, не содержащих бор, для синтетических моющих составов;

- биохимической очистки токсичных промышленных сточных вод;

- компонентов для высокотемпературного композиционного материала типа SiC/SiC;

- эрозионностойких защитных покрытий на энергосберегающие теплозащитные и огнеупорные волоконные материалы на основе оксида аммония;

- металлизации нержавеющей проволоки диаметром 40 мкм путем нанесения Ni методом CVD;

- особо чистых карбонилов молибдена и вольфрама – источников металла для получения новых типов композиционных материалов, покрытий и полупроводниковых приборов;

- бесхлорная алкоксисилановая технология получения поликристаллического полупроводникового кремния для электроники и солнечной энергетики.

 Созданы новые продукты и материалы:

- покрытия для волоконных световодов со скоростью вытяжки волокна не менее 3 м/мин.;

- высококачественные эндопротезы, исключающие миграцию фрагментов геля, находящегося внутри протеза, в тело человека;

- связующие на основе MCD – сополимеров для материалов с повышенной термоэластичностью при 200оС и теплостойкостью для изделий электроники;

- материалы на основе продуктов прямого синтеза для использования в качестве промоторов адгезии, модификаторов полимеров, гидрофобизаторов, а также исходных веществ для получения регуляторов роста растений;

- термостойкие (от -90 до +350оС) эластомерные материалы (клеи, герметики, компаунды) для машиностроения, электроники, приборостроения, космической техники, авиастроения;

- металлокомплексные катализаторы стереоспецифической полимеризации, позволяющие получать новые типы сверхплотных полимеров с кристаллической структурой и уникальными физико-химическими свойствами;

- олигоорганосилоксановые жидкости с различными радикалами и новые масла на их основе с улучшенными смазывающими свойствами, выдерживающие температуры ниже -80оС (гидравлические и демпфирующие жидкости, теплоносители, работающие в экстремальных условиях).

Разработаны методы синтеза биологически активных и биосовместимых элементноорганических продуктов:

- германийсодержащих мономеров: дихлоргерманнона, дихлоргермилена, а также бис(триметилсилокси)дихлоргермина и дихлоргерматетрасилоксана;

- силоксановых жидкостей, содержащих фрагмент GeO в присутствии соединений-доноров кислорода;

- серосодержащих производных 10В-изотопобогащенного аниона B12H12-2 и различных лекарственных субстанций на его основе для лечения злокачественных новообразований;

- тампонажного состава «тяжелый силикон» для использования в микрохирургии глаза;

- магнитоуправляемых препаратов для химиотерапии раковых опухолей;

- негормональных экологически чистых ростовых веществ на основе алкилсилатранов для зерновых, овощных и плодовых культур и кормовых добавок для животноводства.