"*"обозначает обязательные поля
Синтетический сферический силикагель широко используется в аналитической высокоэффективной жидкостной хроматографии и промышленной препаративной хроматографии для выделения новейших антибиотиков, гормонов и лекарств, в частности, инсулина.
Разработана технология получения сферического силикагеля с дальнейшей модификацией его поверхности кремнийорганическими соединениями с целью улучшения качества и чистоты силикагеля
Пигменты применяются для окрашивания различных полимерных композиций, тканей, волокон. Экологическая чистота пигментов позволяет использовать их для окрашивания медицинских изделий и игрушек.
Разработана технология производства органо-неорганических пигментов, у которых к поверхности неорганической матрицы (мел, каолин, тальк, оксид кремния и др.) химическими методами привит органический краситель.
Продукты утилизации ДМГ используются в производстве ПАВ, эмульгаторов, ингибиторов коррозии, медицинских препаратов.
Разработана технология, позволяющая путем оригинальных химических превращений получить из высокотоксичного ДМГ нетоксичные, экологически чистые полезные продукты.
Алкоксисиланы широко используются в качестве полупродуктов в различных областях народного хозяйства:
· связующее для керамических форм в точном литье;
· кремнийорганические жидкости, смолы, лаки;
· промоторы адгезии;
· сшивающие реагенты для композиций и покрытий;
· сырье для получения полупроводникового кремния.
Разработан жидкофазный метод синтеза алкоксисиланов путем прямого взаимодействия кремния со спиртами.
Достоинства данного метода в сравнении с применяемым в настоящее время методом этерификации хлорсиланов спиртами: снижение экологической опасности, повышение долговечности оборудования в связи с отсутствием коррозионно-активного хлористого водорода, возможность получения высокочистых продуктов.
Наше предприятие имеет запатентованные технологии производства качественных компаундов на основе силикона.
Мы гарантируем потребителю заявленные свойства и готовы создавать уникальные свойства под заказ.
Уникальные композиционные силиконовые материалы, полимеризуемые по механизму полиприсоединения или под действием УФ-излучения и предназначенные для применения в медицине, электронике, электро- и радиотехнике, волоконной оптике и оптоэлектронике, авиации и других отраслях промышленности.
Основные характеристики:
Компаунды «СИЭЛ» в электронике применяют:
| Марка компаунда СИЭЛ | Значения эксплуатационных показателей | ||||
| Прочность при растяжении, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % | Удельное объемное электрич. сопротивл.,
Ом·м |
Электрическая прочность,
кВ/мм |
Диапазон рабочих температур, оС | |
| 159-190 марки А, Б | 2,0 | 120 | 1·1013 | 25 | -60 ÷ +200 |
| 159-191 | 4,0 | 120 | 2·1013 | 27 | -60 ÷ +200 |
| 159-254 (модиф. М1, М2, М3) | 3,5 | 110 | 3·1013 — 1·1014 | 27 | -60 ÷ +200 |
| 159-256 | 2,5 | 110 | 1·1013 | 27 | -60 ÷ +200 |
| 159-306 | 3,0 | 110 | 3·1013 | 25 | -60 ÷ +220 |
| 159-322 марки А, Б | 3,0 | 160-170 | 1·1013 | 27 | -60 ÷ +200 |
| 159-356Б | гель | Модуль 3-5 КПа | 3·1013 | 30 | -60 ÷ +200 |
| 159-360 | 3,0 | 90 | 1·1013 | 30 | -60 ÷ +300 |
| 159-377 | 3,0 | 130 | 1·1014 | 30 | -60 ÷ +200 |
| 159-390 | 3,0 | 140 | 1·109 | — | -60 ÷ +200 |
| 159-406
теплопроводный |
2,5 | 110 | 1·1010 | Теплопроводность – 0,8 вт/м×К | -60 ÷ +200 |
| 159-407
электропроводный |
3,0 | 140 | 1·104 | — | -60 ÷ +200 |
| 159-414
электропроводный |
2,5 | 120 | 1·103 | — | -60 ÷ +200 |
| 159-421
тиксотропный |
2,5 | 130 | 1·1014 | 30 | -60 ÷ +200 |
| 159-431 | гель | пенетрация- 300 | 1·1013 | 25 | -60 ÷ +200 |
| 159-438 электропроводный | 2,0 | 130 | 1·105 | — | -60 ÷ +200 |
| 159-440 | 3,5 | 110 | 1·1013 | 27 | -60 ÷ +200 |
| 159-442
тиксотропный |
2,5 | 140 | 1·1014 | 30 | -60 ÷ +200 |
Компаунды СИЭЛ для оптики применяют:
| Марка компаунда СИЭЛ | Значения эксплуатационных показателей | |||||
| Показатель преломления, nD20 | Плотность
d420, г/см3 |
Продолжит. вулканизации при 150оС, мин. | Прочность при растяжении, МПа | Скорость вытяжки, м/мин | Диапазон
рабочих температур, оС |
|
| 159-254М | 1,404 | 0,98 | 15 | 4,5 | 50 | -40 ÷ +200 |
| 159-274 | 1,460 | 1,06 | 30 | 2,5 | 20 | -70 ÷ +200 |
| 159-275 | 1,510 | 1,09 | 15 | 2,0 | 15 | -80 ÷ +300 |
| 159-305 | 1,395 | 1,04 | 20 | 3,0 | 70 | -90 ÷ +200 |
| 159-452 | 1,385 | 1,04 | 60 | 1,5 | 50 | -100 ÷ +200 |
| УФ-1 | 1,410 | 0,98 | Твердость по
Шору А — 35 |
2,0 | 80 | -50 ÷ +180 |
| УФ-2 | 1,420 | 1,01 | Твердость по
Шору А – 30 |
2,5 | 100 | -60 ÷ +200 |
| УФ-3 | 1,440 | 1,01 | Твердость по
Шору А – 50 |
4,0 | 150 | -60 ÷ +200 |
| УФ-4 | 1,470 | 1,08 | Твердость по
Шору А – 60 |
3,5 | 120 | -50 ÷ +160 |
| СТЫК-1 | 1,422 | 1,02 | 60 | Твердость по Бринеллю НВ – 120 | — | -40 ÷ +200 |
| СТЫК-2 | 1,402 | 0,98 | 60 | Твердость по Бринеллю НВ – 40 | — | -70 ÷ +200 |
| СТЫК-3 | 1,460 | 1,07 | 60 | Твердость по Бринеллю НВ – 100 | — | -60 ÷ +220 |
| СТЫК-4 | 1,480 | 1,09 | 60 | Твердость по Бринеллю НВ – 90 | — | -60 ÷ +200 |
| СТЫК-5 | 1,520 | 1,13 | 60 | Твердость по Бринеллю НВ — 80 | — | -70 ÷ +280 |
УФ — отверждаемые с помощью ультрафиолетового облучения
Компаунды СИЭЛ для медицины применяют :
| Марка компаунда СИЭЛ | Значения эксплуатационных показателей | |||||
| Показатель преломления, nD20 | Плотность
d420, кг/м3 |
Массовая доля нелетучих веществ, % | Прочность при разрыве, кг/см2 | Жизнеспособность при 200С, ч | Коэффициент пропускания, % | |
| 159-330 | 1,460 | 1010 | 98 | 3-4 | 8-10 | 96 |
| 159-356 | 1,410 | 980 | 97 | Модуль упругости — 4-5 КПа | 6-8 | — |
| 159-465 | 1,450 | 1005 | 98 | 4-6 | 5-6 | 96 |
| 159-467 | 1,410 | 970 | 98 | 15-50 и варьируемая твердость по Шору А от 10 до 65 | 2-3 | 97 |
| 159-485 мед. | 1,410 | 970 | 98 | Липкость – 4 у.е. | 2-3 | — |
Уникальные свойства кремнийорганических композиций ускоренной вулканизации: нетоксичность, стойкость к биологическим средам, способность выдерживать любые виды стерилизации без существенного изменения свойств, отсутствие канцерогенного, сенсибилизирующего и мутагенного действия, высокая тромборезистивность, чрезвычайно малые деформации сжатия и усадки при вулканизации, протекающей без выделения побочных продуктов как в закрытых, так и в открытых объемах, а также возможность варьирования в достаточно широких пределах физико-механических характеристик вулканизатов (от гелеобразного до стеклообразного состояния), продолжительности и температуры отверждения (в том числе до 3-5 мин при комнатной температуре) — определили широкие перспективы применения этих материалов в таких отраслях медицины, как хирургия (восстановительная и косметическая, экзо- и эндопротезирование мягких тканей), офтальмология (интраокулярные оптические линзы для лечения близорукости, дальнозоркости и катаракт), стоматология (слепочные массы для снятия точных оттисков зубного ряда и отдельных зубов) и во многих других областях.
Гелеобразный компаунд СИЭЛ 159-445 на протяжении многих лет американская фирма Мак Ган, США, использовала для изготовления самых известных в мире эндопротезов молочной железы и других мягких тканей. На основе компаунда СИЭЛ 159-356Н отечественная ортопедическая промышленность производит высококачественные экзопротезы молочной железы, которые дают возможность социальной реабилитации и возврата к нормальной жизни оперированным больным (в России ежегодно делают 25000-30000 операций по поводу различных опухолей молочной железы).
Для контурной пластики мягких тканей и челюстно-лицевого протезирования предназначен компаунд СИЭЛ И-1, который за счет очень быстрой вулканизации и биологической инертности позволяет исправлять различные мелкие дефекты путем инъекций, а также компаунд СИЭЛ 159-467, используемый после соответствующей подготовки в вулканизованном состоянии (в виде протезов различной формы). Этот компаунд выпускают в виде изделий с широким диапазоном модуля упругости (мягкие, полужесткие и др.), что легко достигается соответствующим варьированием соотношения исходных компонентов.
В качестве основы для специальных самоклеющихся накладок, облегчающих залечивание келлоидных швов, трофических язв, ожоговых поражений кожи и т.п., применяют компаунд СИЭЛ 159-456. Такая накладка нетоксична, не вызывает у пациента аллергических реакций и создает комфортные условия при эксплуатации.
Большой интерес для потребителей представляют высокочистые, биологически и химически инертные компаунды для глазного протезирования. На основе компаунда СИЭЛ 159-330 впервые в мировой практике в МНТК микрохирургии глаза в начале 80-х годов были изготовлены и имплантированы больным с практически полной потерей зрения искусственные эластичные глазные хрусталики. Они выгодно отличались от ранее применяемых хрусталиков из полиметилметакрилата эластичностью, а также более высокой прозрачностью и биологической инертностью. Для этих же целей предназначен компаунд СИЭЛ 159-465, имеющий несколько более высокую прочность после вулканизации. Оба компаунда пригодны также для изготовления интраокулярных линз для коррекции зрения людей, страдающих различными видами аметропий (близорукостью или дальнозоркостью высоких степеней). Интраокулярные линзы, изготовленные из этих компаундов, имеют нулевой вес во влаге передней камеры глаза, средний вес в воздухе — 7-10 мг, диаметр оптической части — около 6 мм, максимальную толщину оптической части — 0,8 мм, толщину опорной части — около 0,1 мм, общая длина линзы может достигать 11 мм. Высокая эластичность материала линз позволяет свертывать их в трубочку и в таком виде проводить имплантацию, что значительно уменьшает травматизм при проведении операции.
В настоящее время широкое распространение получила лазерная коррекция зрения. Однако у некоторых больных в силу ряда причин могут быть противопоказания для лазерной операции. В таких случаях можно использовать имплантацию интраокулярной линзы нужной диоптрийности для коррекции соответственно близорукости или дальнозоркости. Такая контактная линза предназначена для пожизненного ношения и не имеет недостатков, присущих контактным линзам наружного ношения. Материалом для изготовления этих линз служит компаунд СИЭЛ 159-330.
В стоматологии для изготовления слепков зубного ряда применяют компаунд СИЭЛ 159-357 марок В, С и Н, соответственно высокой (В), средней (С) и низкой (Н) вязкости, обеспечивающий за счет нулевой остаточной деформации возможность снятия очень точных слепков даже одного зуба или его канала.
Рассмотренные выше компаунды являются двухкомпонентными материалами, части которых смешиваются перед применением в соотношении 1:1 (компаунды СИЭЛ 159-356Н, 159-465, И-1, 159-456, 159-445, 159-357) или 10:1 (компаунды СИЭЛ 159-330, 159-467).
Все компаунды отличаются высокой прозрачностью, за исключением компаунда СИЭЛ 159-357, части которого окрашены соответственно в желтый и синий цвета, поэтому при смешении этих частей компаунд приобретает однородный зеленый цвет, что очень удобно для контроля за качеством смешения, и компаунда СИЭЛ 159-356Н телесного цвета.
ПОЛИОРГАНОСИЛАЗАНОВЫЕ СМОЛЫ
МФСН-А, МФСН-В, МФСН-5
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| № п.п. | Наименование показателей | Требование ТУ | |||
| МФСН-А | МФСН-В | МФСН-5 | |||
| А | В | ||||
| 1 | Внешний вид | Жидкость от светло-желтого до темно-желтого цвета, без примесей. Допускается опалесценция. | Мутная жидкость, от светло-желтого до коричневого цвета. Допускается наличие осадка. | Смолообразный продукт от светло-желтого до темно-желтого цвета без механических примесей | |
| 2 | Массовая доля нелетучих веществ, % | 25-40 | 57-63 | 87-92 | 97.0 |
| 3 | Массовая доля
азота, % |
3.0-4.7 | 8.0-12.0 | 13.0-17.0 | 14.0 |
| 4 | Массовая доля кремния, % | 8-11 | 15.0-20.0 | 23.5-27.0 | 24.0 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
МФСН-А (ТУ 2228-207-00209013-2016) — Применяется как отвердитель полиамидных смол, как упрочняющий материал для реставрационных работ.
МФСН-В (ТУ 6-02-862-74) — Применяется в качестве отвердителя и стабилизатора полиорганосилоксановых материалов (лаков, эмалей).
МФСН-5 (143-115) (ТУ 6-02-517-75 )— Применяется как атмосферостойкое покрытие по цветным металлам. Является исходным продуктом для получения катализаторов типа К-18. Применяется для изготовления стеклопластиков; клея горячего отверждения на основе эпоксидных смол; отвердителя эмалей широкого назначения; пресс материалов для полупроводниковой техники, стеклобандажных лент класса нагревостойкости Н, а также для модификации органических резин с целью улучшения физико-механических и электроизоляционных свойств, получен-ных на их основе высоковольтных кабелей, работающих в условиях повы-шенной влажности.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: электротехника, авиация, реставрация.
ПОЛИОРГАНОСИЛАЗАНОВЫЕ СМОЛЫ
МАРКИ: 174-71, 174-72, 174-73, 174-74
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| № | Наименование показателей | Требование ТУ — 6-02-1003-75 изм. 1-9. | |||
| 174-71 | 174-72 | 174-73 | 174-74 | ||
| 1 | Внешний вид | Смолообразная, мутная вязкая жидкость от светло-желтого до коричневого цвета. Допускается наличие осадка | |||
| 2 | Массовая доля нелетучих веществ, % | 75-85 | 75-85 | 77-87 | 89-97 |
| 3 | Содержание азота,
в % , не менее |
18-25 | 19-25 | 17-21 | 9-16 |
| 4 | Содержание кремния, в %, не менее | 28 | 28 | 27 | 15 |
| 5 | Содержание титана, в % ,не менее | 0.3-0.5 | 0.7-0.9 | 1.2 | 5 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
174-71 — применяется в качестве гидрофобизирующего и укрепляющего агента различных известковых материалов.
174-72 — применяется в качестве микрокапсулирующего агента различных видов порошков.
174-73 — применяется в качестве отвердителя, стабилизатора кремнийорганических смол.
174-74 – применяется в качестве связующего для эмалевых и лаковых покрытий.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: инновационные материалы
ПОЛИСИЛАЗАНОВЫЕ СМОЛЫ
«Гидросил-01», «ПОЛИСИЛ-01», «ПОЛИСИЛ-04»
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| № п.п. | Наименование показателей | Требования ТУ | ||
| «Гидросил-01» | «ПОЛИСИЛ-01» | «ПОЛИСИЛ-04» | ||
| 1 | Внешний вид | Смолообразная, вязкая масса от бесцветного до интенсивно желтого цвета | Смолообразная, вязкая масса от бесцветного до интенсивно желтого цвета | Смолообразная, вязкая жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета с опалесценцией |
| 2 | Массовая доля нелетучих веществ, % масс, не более | 20 | 60 | 85-90 |
| 3 | Массовая доля кремния, % масс, не менее | 35 | 35 | 35 |
| 4 | Массовая доля азота, % масс, не менее | 15 | 15-20 | 14 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
«ПОЛИСИЛ-01» (ТУ 6-02-1-757-92), «ПОЛИСИЛ-04»
применяются в качестве форкерамического полимера при получении материалов с жаропрочными (1500-16000С), износостойкими и коррозионностойкими керамическими покрытиями.
«ПОЛИСИЛ-04» (ТУ 2228-038-00209013-2004)-применяется в качестве форкерамического полимера для получения карбида кремния
«Гидросил-01» — применяется в качестве форкерамического полимера для получения нитрида кремния (инновационный продукт)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: «ПОЛИСИЛ-01», «ПОЛИСИЛ-04», «Гидросил-01» — химическое машиностроение, инновационные материалы.
ПОЛИСИЛАЗАНОВЫЕ ГИДРОФОБИЗАТОРЫ
ЖИДКОСТИ 141-50, 141-50р, 141-50к.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| №№ п.п. | Наименование показателей | Требования ГОСТ или ТУ
ТУ 6-02-983-75 изм.1-10 |
Требования ТУ 6-02-1276-84 | ||
| 141-50 | 141-50р. | 141-50к | |||
| 1 | Внешний вид | Прозрачная жидкость от бесцветного до слабо желтого цвета. Допускается опалесценция | Прозрачная жидкость от бесцветного до слабо желтого цвета. Допускается опалесценция | Жидкость от бесцветного до слабо желтого цвета. Допускается опалесценция | |
| 2 | Механические примеси | Отсутствие | Отсутствие | Отсутствие | |
| 3 | Содержание азота, % масс, не менее | 10 | 3.5 | 14-24 | |
| 4 | Содержание нелетучих веществ, % масс | 65-75 | 35-25 | 95-100 | |
| 5 | Гидрофобизирующая способность, час, не менее | 6.0 | 6,0 | — | |
НАЗНАЧЕНИЕ:
141-50 и 141-50р ( раствор 141-50) (ТУ 6-02-983-75)- предназначены для аппретирование волокон, различных материалов. Жидкости закрепляются на волокнах, как правило, без термообработки, не оказывая вредного воздействия на текстильные волокна и оборудование.
141-50к ( ТУ 6-02-1276-84)— предназначается для использования в качестве отвердителя для герметизирующих материалов, а также в качестве подслоя под кремнийорганические компаунды. Содержит до 5 % масс бензина.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Радиотехника, электроника, реставрация
